Wie die Kraft des Windes uns dabei unterstützt, die Zukunft der Radbekleidung für Geschwindigkeit zu gestalten. Unser dreistufiger Windkanal-Testprozess ist der Ort, an dem aerodynamische Innovation auf präzise Technik trifft.
STOFFPRÜFUNG
Wie wir die aerodynamischsten Stoffe finden, um unsere Speedwear zu fertigen. Wir testen jeden Stoff direkt gegeneinander auf einem Zylinder.
DUMMY TESTING
Wie wir unsere Speedwear-Prototypen mit Hilfe von 3D-gedruckten Fahrradmannequins auf die Probe stellen. Bewertung der Aerodynamik jedes Prototyps.
ATHLETENTEST
Wie wir endgültige Erkenntnisse über den besten Prototyp für jeden Athleten gewinnen. Indem wir Radfahrer im Windkanal platzieren, passen wir die Bedingungen für optimale Rennleistung an.
STOFFPRÜFUNG
Um unser ProtoLab mit der Erstellung eines erstklassigen Prototyps zu beginnen, müssen wir die schnellsten Stoffe identifizieren. In dieser ersten Phase des Windkanaltests legen wir eine Stoffmanschette auf einen statischen Zylinder, um seine aerodynamischen Eigenschaften zu bewerten.
LERNEN SIE DEN ZYLINDER KENNEN
Der Zylinder ist entscheidend, wenn es um die Stoffprüfung geht. Diese statische Form eliminiert Variablen, sodass wir die reinen aerodynamischen Eigenschaften jedes Materials isolieren und messen können. Seine runde Form spiegelt weniger aerodynamische Körperteile eines Radfahrers wider, wie zum Beispiel die Oberarme.
ADAPTIVE LUFTSTROM
Mit einer maximalen Windgeschwindigkeit von über 80 km/h können wir den Luftstrom bei jedem Testlauf anpassen, um die beste Stoffzusammensetzung für die verschiedenen Streckenarten zu finden. Der Luftstrom auf einer flachen Strecke ist deutlich höher als auf einer hügeligen Strecke, weshalb wir bei einer höheren Windgeschwindigkeit testen müssen.
AERO STOFFE
Da wir in enger Zusammenarbeit mit unseren Stofflieferanten arbeiten, treten die schnellsten Stoffe in unseren Zylindertests gegeneinander an. Unsere Ingenieure analysieren umfangreiche Datenmengen und identifizieren Materialien, die die perfekte Synergie aus aerodynamischer Effizienz und Tragekomfort bieten.
DUMMY TESTING
In Zusammenarbeit mit FES und Team Belgien können wir mit 3D-gedruckten Mannequins testen, die die Physik von Remco Evenepoel, Wout van Aert, Lotte Kopecky und Tony Martin präzise nachbilden.
ATHLETENTEST
Unser Windkanal verwandelt sich in ein High-Tech-Rennlabor, wenn Elite-Radfahrer Prototypen auf die Probe stellen. Diese entscheidende Phase ermöglicht es uns, die Passform zu optimieren und die Aerodynamik zu verbessern, um den perfekten Anzug für jeden einzelnen Fahrer zu finden.
